Saskaņā ar statistiku aptuveni 70% Ķīnas plastmasas iekārtu ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnas.No lielāko ražotājvalstu, piemēram, Amerikas Savienoto Valstu, Japānas, Vācijas, Itālijas un Kanādas perspektīvas, iesmidzināšanas liešanas mašīnu izlaide katru gadu palielinās, veidojot lielāko daļu plastmasas iekārtu.
Strauji attīstoties Ķīnas iesmidzināšanas liešanas tirgum, nozares uzmanības centrā būs saistītais ražošanas pamattehnoloģijas pielietojums un pētniecība un attīstība.Izpratne par pētniecības un attīstības tendencēm, procesu iekārtām, tehnoloģiju pielietojumiem un pamattehnoloģiju tendencēm iesmidzināšanas liešanai gan mājās, gan ārvalstīs ir ļoti svarīga uzņēmumiem, lai uzlabotu produktu specifikācijas un uzlabotu tirgus konkurētspēju.
Inžektorlējuma nozarē 2006. gadā turpināja palielināties iesmidzināšanas veidņu īpatsvars, vēl vairāk uzlabojās karstās skriemeļu veidņu un ar gāzi darbināmu veidņu līmenis, un iesmidzināšanas veidnes strauji attīstījās kvantitātes un kvalitātes ziņā.Lielākais iesmidzināšanas veidņu komplekts Ķīnā pārsniedzis 50 tonnas.Visprecīzāko iesmidzināšanas veidņu precizitāte ir sasniegusi 2 mikronus.Tajā pašā laikā, kad tiek popularizēta CAD/CAM tehnoloģija, CAE tehnoloģija tiek izmantota arvien plašāk.
Pašreizējā ražošanā gandrīz visu iesmidzināšanas iekārtu iesmidzināšanas spiediens ir balstīts uz spiedienu, ko rada virzulis vai skrūves augšdaļa uz plastmasas.Iesmidzināšanas spiedienam iesmidzināšanas formēšanas procesā ir jāpārvar plastmasas kustības pretestība no mucas līdz dobumam, kausējuma piepildīšanas ātrums un kausējuma blīvēšana.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas enerģijas taupīšana, izmaksu ietaupījums ir galvenais
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir lielākā Ķīnā ražoto un izmantoto plastmasas iekārtu klāsts, kā arī Ķīnas plastmasas mašīnu eksporta palīgs.1950. gadu beigās Ķīnā tika ražota pirmā iesmidzināšanas formēšanas iekārta.Tomēr tā laika iekārtu zemā tehniskā satura dēļ bija iespējams izmantot vispārējas nozīmes plastmasu, lai ražotu ikdienā nepieciešamās preces, piemēram, plastmasas kastes, plastmasas mucas un plastmasas podus.Inžektorliešanas tehnoloģija Ķīnā ir strauji attīstījusies, un viena pēc otras parādās jaunas tehnoloģijas un jaunas iekārtas.Dators ir ļoti automatizēts.Automatizācija, vienas mašīnas daudzfunkciju, daudzveidīgs palīgaprīkojums, ātra kombinācija un vienkārša uzstādīšana un apkope kļūs par tendenci.
Samazinot iesmidzināšanas formēšanas iekārtu enerģijas patēriņu, jūs varat ne tikai samazināt iesmidzināšanas formēšanas iekārtu uzņēmumu izmaksas, bet arī dot ieguldījumu vietējās vides aizsardzībā.Nozare uzskata, ka enerģiju taupošiem un drošiem iesmidzināšanas liešanas mašīnu izstrādājumiem ir svarīga loma un pozitīva ietekme, veicinot Ķīnas plastmasas mašīnu nozares pārveidi un modernizāciju un jaunas rūpniecības struktūras veidošanu.
Tradicionālajām plastmasas iekārtām ir arī zināms potenciāls enerģijas taupīšanas ziņā, jo iepriekšējie dizaini bieži koncentrējas tikai uz vienas iekārtas ražošanas jaudu.Enerģijas taupīšanas plastmasas iekārtu projektēšanā ražošanas ātrums nav svarīgākais rādītājs, svarīgākais rādītājs ir pārstrādes vienību svara produktu enerģijas patēriņš.Tāpēc iekārtu mehāniskā struktūra, vadības režīms un darbības procesa apstākļi ir jāoptimizē, pamatojoties uz minimālo enerģijas patēriņu.
Pašlaik enerģijas taupīšanai iesmidzināšanas formēšanas mašīnu jomā Dongguanā ir divas nobriedušas invertora un servomotora metodes, un servomotori tiek pieņemti arvien plašāk.Servo enerģijas taupīšanas sērijas iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir aprīkota ar augstas veiktspējas servo mainīga ātruma jaudas vadības sistēmu.Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas formēšanas procesā dažādām spiediena plūsmām tiek veikta dažādas frekvences izvade, un tiek realizēta precīza spiediena plūsmas slēgtā cikla kontrole, lai realizētu servomotoru uz iesmidzināšanas formēšanu.Ātrgaitas reakcija un optimāla saskaņošana un automātiska enerģijas taupīšanas enerģijas prasību pielāgošana.
Vispārējā iesmidzināšanas formēšanas mašīna eļļas padevei izmanto fiksētu sūkni.Dažādām iesmidzināšanas formēšanas procesa darbībām ir atšķirīgas prasības attiecībā uz ātrumu un spiedienu.Tas izmanto iesmidzināšanas formēšanas mašīnas proporcionālo vārstu, lai noregulētu lieko eļļu caur atgriešanas līniju.Atgriežoties pie degvielas tvertnes, motora griešanās ātrums ir nemainīgs visā procesā, tāpēc arī eļļas padeves apjoms ir fiksēts, un, tā kā izpildes darbība notiek ar pārtraukumiem, tā visticamāk nebūs pilna slodze, tāpēc kvantitatīvā eļļas padeve ir ļoti liels.Tiek lēsts, ka izšķērdēta telpa ir vismaz 35–50%.
Servo motors ir paredzēts šai atkritumu telpai, proporcionāla spiediena un proporcionālas plūsmas signāla noteikšanai reāllaikā no iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ciparu vadības sistēmas, savlaicīgai motora ātruma regulēšanai (ti, plūsmas regulēšanai), kas nepieciešama katram darba stāvoklim, lai sūknēšanas plūsma un spiediens, tikai pietiekami, lai apmierinātu sistēmas vajadzības, un nedarbošanās stāvoklī ļaujiet motoram pārstāt darboties, lai vēl vairāk palielinātu enerģijas taupīšanas vietu, tādējādi iesmidzinot servo enerģiju taupot. formēšanas mašīna var dot labu enerģijas taupīšanas efektu.
Daži padomi iesmidzināšanas liešanas mašīnu uzņēmumiem
Pirmkārt, mums ir jāizveido uz eksportu orientēta attīstības stratēģija, enerģiski jāpaplašina eksports un jārada apstākļi mūsu produkcijas ienākšanai starptautiskajā tirgū.Jo īpaši labākiem produktiem būtu jāstiprina eksporta centieni un jāpalielina tirgus daļa.Mudināt vairāk uzņēmumu doties uz perifērijas pētniecības institūtiem, uzņēmumiem, jo īpaši Dienvidaustrumāzijā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā, Krievijā un Austrumeiropā ir liels potenciāls.
Izlikšanas laiks: 19. oktobris 2022